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平板硫化機

time：

2023-12-25

平板硫化機

平板硫化機的工作原理：

當電動(dòng)機運轉時(shí)，油液自?xún)τ拖錇V油器進(jìn)入油泵，并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥，此時(shí)，如果手控閥處于關(guān)閉位置，則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸，驅使柱塞上升，如前所述，當壓力達到規定值后，如果停止電動(dòng)機運轉，單向閥即自動(dòng)關(guān)閉，從而使油缸內的壓力維持下降（壓力表上限至真調節到所需工作壓力，但不能超過(guò)16.0Mpa）
如果將手控閥打開(kāi)，則有升降平臺及柱塞的自重作用，將油缸內的有油液經(jīng)油缸手控閥及油管壓回儲油箱，熱板下降，壓力表是被控制在控制閥上的，并且與液壓缸相連通的。

平板硫化機安全操作規程：

1、所有模具放入平板時(shí)必須居中，送取模具要帶好手套，防止燙傷。

2、試片粘模時(shí)，開(kāi)啟模具當心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表，嚴禁超壓硫化。

4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。

5、用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護膠板。

6、設備有故障，必須切斷電源后再做處理。

7、從模具內取試片時(shí)，注意模腔及模面光面，保護防止出現劃痕。

8、嚴禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。

9、不準超出規定溫度使用平板硫化機。

10、不用時(shí)，切斷電源，放下壓力，關(guān)閉油閥。

平板硫化機的合理應用：

一、模具的面積必須小于平板的面積，但也不能太小；
　　二、模具放入平板上以后，應盡量保持在中心位置，使平板硫化機處于正載下工作，避免出現偏載。（這是因為當模具放在平板中心時(shí)，由液壓缸產(chǎn)生的壓力就均勻的分布在平板硫化機的各對稱(chēng)點(diǎn)上，此時(shí)，機架本身形成一個(gè)封閉的力系，即產(chǎn)生的作用力全部由平板硫化機本身所承受，并不全作用在地基上，同時(shí)各部件的變形也是對稱(chēng)的。如果模具放偏，平板硫化機就會(huì )受一偏載荷，這是平板硫化機本身各部件受力不均運，變形也不均勻，并會(huì )產(chǎn)生一附加力偶，使作用硫化機立柱變形不一致。造成模具一邊飛邊增大，一邊縮小，使制品產(chǎn)生厚度誤差，同時(shí)，使機臺局部受力復雜，甚至超載損壞，特別是對柱塞荷密封圈的作用力增加，減少使用壽命，所以從操作上來(lái)講是不允許的，因此，在使用多模硫化時(shí)，應注意模具的厚度一致及模具的布置，以防壓偏或部分模具失壓。）
　　三、當平板上同時(shí)放幾付模具時(shí)，應使模具厚度一致，并應盡量放置對稱(chēng)。